三螺桿泵正常工作中忽然走漏有哪些原因？有三種原因，一是機(jī)械密封走漏，二是安裝出現(xiàn)的不同心，三是軸套磨損了,泵的泵體和襯套合為一體(總稱泵體),軸封為機(jī)械密封。三螺桿泵具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(總稱泵體),軸封為機(jī)械密封。所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng),故壓力脈動(dòng)小,流量安穩(wěn),噪音低,因?yàn)闈L動(dòng)部件慣性小,則起動(dòng)力矩和振蕩很小。

　　三螺桿泵正常工作中忽然走漏原因主要有：

　　1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封損壞；

　　2、對(duì)三螺桿泵實(shí)踐輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

　　3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；

　　4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，沖突副因粘連而扯壞密封面；

　　5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；

　　6、環(huán)境溫度急劇改變；

　　7、工況頻頻改變或調(diào)整；

　　8、忽然停電或毛病停機(jī)等。三螺桿泵在正常工作中忽然走漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。