以下是雙螺桿泵壓力過高的一些常見解決方法： 

一、出口管道問題 

-檢查出口閥門：查看出口閥門是否完全打開，若閥門未全開，會使管道阻力增大，導(dǎo)致壓力升高。需手動將閥門完全開啟，確保閥芯無異物卡住，若閥門損壞則應(yīng)及時維修或更換. 

-清理出口管道：出口管道內(nèi)若有異物堆積，如固體顆粒、纖維等，會造成堵塞，使壓力異常升高?？赏ㄟ^拆卸部分管道或使用管道檢測設(shè)備，如管道內(nèi)窺鏡來查找異物，并進(jìn)行清理。對于難以清理的物料，可使用合適的溶劑或機械清理工具處理. 

-優(yōu)化管道設(shè)計：評估出口管道的設(shè)計，若存在過多彎曲、管徑過小或長度過長等情況，會增加液體流動阻力。在條件允許時，可改造管道，減少彎曲、增大管徑或縮短長度，以降低阻力，使壓力恢復(fù)正常. 

二、泵內(nèi)部部件問題 

-檢查螺桿與泵體間隙：拆卸泵體，測量螺桿與泵體之間的間隙，若間隙過小，摩擦力增大，會導(dǎo)致壓力升高。若間隙不符合要求，可能是螺桿安裝不當(dāng)或泵體、螺桿發(fā)生變形所致。需重新正確安裝螺桿，檢查泵體和螺桿是否損壞，必要時進(jìn)行更換. 

-清除內(nèi)部異物：檢查泵內(nèi)是否有異物卡在螺桿與泵體之間，如有，需小心清除，防止對部件造成進(jìn)一步損壞。清理后重新組裝泵體，試運行觀察壓力是否恢復(fù)正常. 

三、其他可能的問題 

-調(diào)整安全閥：安全閥若未調(diào)好或工作壓力過大，會導(dǎo)致壓力異常。需檢查安全閥的設(shè)定值，確保其與系統(tǒng)要求的壓力相匹配，并正確調(diào)整安全閥，使其在規(guī)定壓力下正常工作. 

-檢查介質(zhì)粘度：所輸送介質(zhì)的粘度對泵的壓力有影響。若介質(zhì)粘度高于設(shè)計值，會使泵的負(fù)荷增大，壓力升高。可檢測介質(zhì)的粘度，若不符合要求，需進(jìn)一步查找原因，如是否有其他高粘度物質(zhì)混入、溫度變化等，并采取相應(yīng)措施，如對介質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)加熱或稀釋等.